換熱器在運行時溫度過高該如何處理？

激光半焊板式換熱器過飽和的鋁酸鈉精液在進入種分槽進行分解前，氧化鋁生產中對精液進行降溫，以確保在與精種混合后進入種分首槽的漿液溫度符合分解工藝要求(5663℃)，獲得較高的分解率和粒度較粗、質量良好的氫氧化鋁。然后對立盤母液浮游物進行了回收，并對釬焊板式換熱器進行了換型改造，形成兩級板式換熱器串連再與真空降溫串連的精液降溫流程。投用后,用兩級板式換熱器串連對精液進行降溫即可滿足分解工藝要求。同時,作為冷相進行換熱的立盤母液溫度得到大幅度的提高,為蒸發工序降低蒸汽消耗發明了良好的條件?！?/p>

可拆板式換熱器板片之間的邊緣用密封墊密封,板式換熱器是由薄金屬板壓制成特殊的波紋。同時形成狹窄的流道。冷、熱流體分別在板的兩側流動，通過金屬板片進行換熱。板片的四個角上設置流道孔,組成流體的分配管和匯聚管。

板式換熱器回收余熱是一種間接回收方式，適用于氣、液體等載有余熱的介質熱能轉換過程。由于它可全逆流布置，終端溫差小，對低品位余熱回收很重要。四平換熱器廠家介紹換熱器的余熱是如何回收應用的？ 

換熱器的余熱主要應用如下：　

1、焦爐煤氣噴灑氨水的余熱利用 　

板式換熱器配件焦爐煤氣用氨水噴灑進行冷卻，噴灑的氨水具有較高的溫度，再經過氣液分離器的沉清槽后，由氨水循環泵加壓送往板式換熱器加熱二次采暖循環水，使其由60℃升到80℃左右。吸收了氨水余熱的二次循環水由余熱回收循環水泵送往生活采暖。

2、造紙廠蒸煮工序的余熱回收　　回收利用蒸煮器噴放漿料所生成的大量低品位熱能?！　?/p>

3、電廠冷凝水的余熱利用　　利用電廠冷凝水的余熱為生活區供暖　　

4、銅鎳火法冶煉中閃速爐和轉爐煙氣余熱回收　　閃速爐和轉爐產生的煙氣量大，煙氣溫度高，利用余熱鍋爐減少煙氣溫度(360℃～400℃)，一方面利于煙氣尾部處理(除塵和制酸)，同時回收余熱產生蒸氣用于發電和生產用汽。利用余熱鍋爐回收煙氣余熱，余熱利用率達45％～80％，是目前使用較普遍的余熱回收方法。