可拆式板式換熱器設計？

1、設備運行前，應該檢查各夾緊螺栓有無松動，如有松動應均勻擰緊，擰緊時應保證保證兩壓緊板平行。 2、打開設備接管處的各介質出口閥門；在流量、壓力均低于正常操作的狀態下，緩緩打開冷側的進口閥；觀察設備之異常時調整各進出口閥門，使流量、壓力均滿足工藝要求，達到正常工作狀態。 3、換熱器運行時，激光半焊板式換熱器為防止一側超壓，進換熱器冷卻介質的進口閥應同時打開。 4、在管路系統中應設有放氣閥，開車后應排出設備中的空氣，防止空氣停留在設備中，降低傳熱效果。 5、冷熱介質如含有大顆粒泥砂或其它雜物應先進行過濾，禁止用污水進行水壓試驗和運轉使用，以防影響壽命。

板片之間形成薄矩形通道，主要是通過半片進行熱量交換的，具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。提高換熱器對數平均溫差的方法，也是可以提高換熱器傳熱效率的，混合流型介于二者之間，于此換熱器清洗也是很方便。 板式換熱器材料質量控制的關鍵在于確保板片、密封墊片、壓緊板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭和接管等主要零件及其焊接材料的真實性和可追溯性，從而才能保證產品的質量、使用壽命和安全可靠性。此外，選材、用材應該經濟合理。

外漏產生原因 一、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大于3mm）或板式換熱器夾緊螺栓松動。 二、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。 三、板片發生變形，組裝錯位引起跑墊。 四、在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。 板式換熱器配件外漏處理方法 一、在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）(N。為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。 二、在外漏部位上做好標記，然后板式換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。 三、將換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。 四、重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，板式換熱器防止污物粘附著于墊片密封面。